맞춤형 인쇄 필름 롤 제조업체

이 카테고리에서 우리가 생산하는 제품

당사의 인쇄 필름 롤은 인쇄되거나 인쇄되지 않은 롤스톡으로 공급되는 유연한 포장 기판입니다. 베이스 필름은 다층 공압출로 생산되므로 하나의 연속 공정에서 차단층 배치, 실런트 성능 및 기계적 강도를 제어할 수 있습니다. 적층 구조가 필요한 경우 목표 산소 및 수분 투과율에 도달하기 위해 PET, VMPET, AL, PA 및 PE 조합을 제작합니다.

인쇄는 제어된 표면 장력으로 처리된 표면에 적용되므로 충전, 밀봉, 냉동 및 운송을 통해 잉크 접착력이 유지됩니다. 우리는 식품 접촉 응용 분야를 위한 무용제 및 수성 잉크 시스템을 사용하며 브랜드에서 요구하는 곳에 무광, 광택, 금속 또는 레이저 효과 마감을 추가할 수 있습니다.

사용 가능한 범위 및 각 유형이 적합한 곳

아래 세 가지 제품군은 우리가 가장 자주 구축하는 구성입니다. 각각은 고정된 사양이 아닌 시작 구조입니다. 레이어 수, 두께 및 실런트는 용도에 맞게 조정됩니다.

이 세 가지 외에도 스낵, 제과, 견과류, 커피, 건조식품 등의 일반 베리어 롤스톡을 생산하고 있으며, 당사를 통해 완제품 파우치와 동일한 필름군을 공급하고 있습니다. 유연한 파우치 포장 프로젝트에 롤 대신 가방이 필요한 경우 범위.

제품 및 프로세스에 따른 용도 적합성

식품 및 냉동

PA/EVOH/PE 기반의 고차단 구조는 산소 및 습기 유입으로 인해 유통기한이 단축되는 곳에 사용됩니다. 냉동 육류, 해산물 및 디저트의 경우 저온에서 유연성을 유지하도록 실란트와 코어 층을 선택하여 냉동, 쌓기 또는 운송 중에 필름이 깨지지 않도록 합니다. 제품에 뼈, 껍질 또는 날카로운 모서리가 있는 경우 펑크 저항성이 중요합니다.

화장품 및 개인 관리

빛 차단 및 산소 차단 필름은 마스크 봉지 및 스킨케어 형태의 활성 성분을 보호합니다. 이러한 구조는 종종 알루미늄 또는 금속층을 사용하므로 인쇄 외관 및 밀봉 무결성에 대한 차단 성능의 균형을 유지합니다.

산업 및 소비재

일반 방습 롤스톡은 높은 산소 차단성보다 내구성과 변조 증거가 더 중요한 철물, 가정용품, 건조 소비재에 사용됩니다.

생산 전에 확인하는 주요 사양

• 폭: 최대 1.2m, 충전 기계의 웹 폭 및 트림 여유량과 일치합니다.
• 두께: 장벽이 높은 육류 및 화장품 구조의 경우 일반적으로 120미크론 이상입니다. 플로우 랩 및 경량 응용 분야를 위한 더 얇은 게이지.
• 인감 강도: 냉동 디저트 필름의 경우 35 N/15 mm 이상, 고차단 육류 필름의 경우 40 N/15 mm 이상, 고객의 밀봉 조건에 대해 실제 밀봉재에서 검증되었습니다.
• 장벽: 스테이크 필름의 경우 5cm³/m²·24h 이하와 같은 산소 전달 목표를 가지며 제품의 민감도에 따라 수분 장벽이 설정됩니다.
• 인쇄: 그라비어 또는 플렉소그래픽, 최대 12가지 색상, 등록 및 색상 목표는 서명된 증거와 일치합니다.
• 코어 및 롤 형식: 코어 직경, 롤 직경, 권선 방향 및 스플라이스 정책은 언와인더에 맞게 설정됩니다.

구성 옵션 및 라인 통합

우리는 반대 방향이 아닌 충전 라인 주위에 필름을 구성합니다. 수직형 충전 밀봉, 수평 흐름 포장, 열성형 충전 밀봉 및 진공 라인의 경우 변경되는 변수는 밀봉제 유형, 마찰 계수, 강성, 권선 장력 및 쉽게 찢어지거나 벗겨지는 층의 위치입니다.

• PE, CPP 및 박리형 시스템을 위한 실런트 옵션.
• 선택한 인쇄 및 라미네이션 프로세스에 대해 설정된 코로나 처리 수준입니다.
• 김서림 방지, 찢어짐 방지, 습기 방지 및 펑크 방지 기능성 레이어.
• 프로젝트가 지속 가능성 목표를 목표로 하는 재활용 가능한 단일 재료 및 바이오 기반 옵션은 당사를 통해 공급됩니다. 단일 소재 패키지 프로그램.

미리 제작된 가방에 동일한 아트워크가 필요한 경우 필름 사양을 당사의 사양에 맞춰 조정합니다. 맞춤 인쇄 가방 롤스톡과 파우치 버전의 팩이 선반에서 동일하게 작동하도록 범위를 조정합니다.

품질 관리 및 승인

생산은 ISO 9001, HACCP, BRC 및 GMP 품질 시스템에 따라 운영되며 ISO 13485는 의료 관련 작업에도 적용됩니다. 원료 펠릿은 100% 새로운 식품 등급 재료이며, 압출 전에 유입되는 수지를 확인합니다.

공정 중 및 최종 검사에는 인장 강도, 펑크 저항성, 밀봉 강도, 재료 구성 및 가스 차단 성능이 포함됩니다. 환경 시뮬레이션 테스트에는 동결, 진공 및 운송 시뮬레이션이 포함됩니다. 각 배치는 원자재부터 완성된 롤까지 추적 가능하며 검사 보고서는 선적과 함께 발행될 수 있습니다.

승인은 일반적으로 서명된 인쇄 교정본, 구조 사양 시트 및 첫 번째 품목 롤에 합의됩니다. 고객 라인이 최종 판단되는 경우, 대량 생산 전 시운전을 위한 샘플 롤을 공급합니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

실행 가능한 견적에는 다음 입력이 필요합니다. 값이 아직 고정되지 않은 경우 시작점을 제안하고 샘플링 중에 이를 개선합니다.

생산 능력, 납품 및 문서화

우리는 하루 550,000개의 포장백과 2,500톤의 롤필름을 생산할 수 있는 2개의 인쇄 라인을 운영하고 있습니다. 공장은 상하이 쑹장구에 위치하며 상하이항에서 약 50km 떨어져 있어 대량 주문 시 해상 화물을 지원하고 긴급 시운전을 위한 항공 화물을 지원한다.

표준 문서에는 구조 사양, 인쇄 증명 승인 기록, 검사 보고서 및 포장 목록이 포함됩니다. 원통 및 플레이트 아트워크 파일은 반복 주문을 위해 보관됩니다. 새로운 구조가 도입되는 라인 작업자를 위해 필름 취급, 보관 및 밀봉 매개변수에 대한 교육을 마련할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

맞춤형 인쇄 필름 롤의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

MOQ는 구조와 인쇄 복잡성에 따라 달라집니다. 새 실린더가 있는 그라비어 인쇄 롤스톡의 경우 일반적인 시작점은 10,000개 또는 이에 상응하는 필름 길이이며 실린더 비용은 약 USD 110입니다. 디지털 인쇄-낮은 MOQ 경로를 통한 디지털 인쇄는 실린더 투자 없이 더 작은 시험 수량을 지원합니다.

기존 충전 기계에 필름을 맞출 수 있나요?

예. 기계 유형, 웹 폭, 씰링 조 구성 및 현재 필름 사양이 필요합니다. 이를 통해 우리는 롤 폭, 코어 직경, 감기 방향, 실란트 및 마찰 계수를 설정하여 필름이 추적이나 밀봉 결함 없이 라인의 정격 속도로 작동하도록 합니다.

어떤 장벽 성능을 달성할 수 있습니까?

장벽이 높은 육류 구조의 경우 PA/EVOH/PE 또는 PET/PA/EVOH/PE를 사용하여 5cm³/m²·24h 미만의 산소 전달을 위해 노력합니다. 냉동 디저트 및 일반 식품 롤스톡의 경우, 제품의 민감도 및 요구되는 유통기한에 따라 차단 목표를 설정하고, 생산 전 구조 사양을 통해 이를 확인합니다.

제작기간은 얼마나 걸리나요?

기존 실린더를 사용한 반복 구조의 경우 리드 타임은 일반적으로 작품 및 보증금 확인 후 15~18일입니다. 새로운 실린더 각인 및 첫 번째 품목 승인으로 인해 시간이 추가되며 이는 견적에서 확인됩니다.

재활용 가능 또는 단일 소재 필름을 공급합니까?

예. 우리는 응용 분야에 필요한 장벽 및 밀봉 성능을 잃지 않으면서 지속 가능성 목표를 충족하도록 설계된 재활용 가능한 PE 기반 및 단일 재료 구조를 생산합니다. 이는 표준 필름과 동일한 사양 프로세스를 통해 구성됩니다.

인쇄하려면 어떤 파일이 필요합니까?

색상 참조 및 브랜드 지침이 포함된 .pdf 또는 .ai 형식의 인쇄용 아트웍입니다. 우리는 실린더나 플레이트를 만들기 전에 승인을 위한 증거를 반환하고 반복 주문을 위해 승인된 파일을 보관합니다.